石家庄模具损坏的主要原因是压力

导致石家庄模具损坏的主要原因是压力，在压铸生产中，冲压模具损常见的形式是裂纹、开裂。

　　导致石家庄模具损坏的主要原因是压力。热、机械、化学、操作冲击都是产生压力之源，包括应力和热应力，压力产生于：

　　石家庄模具处理过程中

　　热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力，是过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必进行回火来应力。

　　在压铸生产过程中

　　石家庄模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致石家庄模具内外层温度梯度大，形成热应力，使石家庄模具表面龟裂，甚至开裂。在生产过程中，石家庄模具温度不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致石家庄模具表面损伤。应设置温控系统，需保持石家庄模具工作温度在一定的范围内。